ในงานอาหารและเครื่องดื่ม น้ำคือส่วนผสมอย่างหนึ่ง มันต้องได้สเปกเดิมทุกกะการผลิต ไม่ว่าแหล่งน้ำจะอยู่ในฤดูไหนก็ตาม
โรงงานอาหารและเครื่องดื่มบำบัดน้ำให้ได้สเปกของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่แค่ขั้นต่ำตามกฎหมาย โรงเบียร์ โรงบรรจุน้ำอัดลม และโรงนม ต่างต้องการโปรไฟล์แร่ธาตุที่ต่างกัน และทุกโรงต้องการให้โปรไฟล์นั้นเหมือนกันทั้งในเดือนกุมภาพันธ์และเดือนสิงหาคม ทั้งที่น้ำประปาหรือน้ำบาดาลไม่ได้เหมือนกัน
| กำลังการผลิตโดยทั่วไป | 1,000 – 100,000 GPD ขึ้นกับจำนวนไลน์ผลิต |
|---|---|
| น้ำดิบ | น้ำประปาหรือน้ำบาดาลที่แปรปรวนตามฤดูกาล |
| น้ำที่เป็นส่วนผสม | RO พร้อมการผสมแบบควบคุมหรือการเติมแร่ธาตุกลับให้ได้สเปกผลิตภัณฑ์ |
| น้ำป้อนหม้อไอน้ำ | การทำน้ำอ่อนหรือ RO พร้อมการไล่อากาศ กำหนดโดยแรงดันหม้อไอน้ำ |
| การล้างขั้นสุดท้ายของ CIP | น้ำอ่อนหรือน้ำ RO เพื่อเลี่ยงคราบความกระด้าง |
| การออกแบบเชิงสุขาภิบาล | ข้อต่อเกรดสุขาภิบาล ท่อระบายน้ำออกได้หมด การหมุนเวียนในลูปพร้อม UV |
ตัวเลขเหล่านี้ใช้สำหรับตั้งงบประมาณเบื้องต้น ระบบจริงจะออกแบบตามผลวิเคราะห์น้ำของแต่ละโครงการ
สำหรับน้ำใช้ในกระบวนการของงานอาหาร เครื่องดื่ม และอุตสาหกรรมเบา
การทำน้ำบริสุทธิ์ระดับโรงบรรจุและโรงแปรรูปอาหาร
การทำน้ำอ่อนด้วยวาล์ว Fleck สำหรับน้ำป้อนหม้อไอน้ำ CIP และน้ำใช้ทั่วไป
ระบบบำบัดหลายชั้นที่ออกแบบตามสเปกน้ำของผลิตภัณฑ์คุณ
เอกสารอ้างอิงและอุปกรณ์ในร้านค้าออนไลน์ของเรา ForeverPure Place:
คู่มือทางวิศวกรรมบนเว็บไซต์นี้: แหล่งข้อมูลทางเทคนิค, ระบบแยกเกลือจากน้ำทะเล, ผลิตภัณฑ์ของเรา, โครงการที่ผ่านมา.
การกรองกำจัดอนุภาคและสารอินทรีย์บางส่วน แต่ไม่แตะต้องปริมาณแร่ธาตุที่ละลายอยู่ และแร่ธาตุนั่นเองที่กำหนดรสชาติและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากน้ำประปาหรือน้ำบาดาลเปลี่ยนองค์ประกอบไปตลอดทั้งปี โรงที่ใช้แค่การกรองจึงผลิตสินค้าที่เปลี่ยนตามไปด้วย รีเวิร์สออสโมซิสลดน้ำกลับลงมาสู่ฐานที่มีแร่ธาตุต่ำอย่างคงที่ โรงงานจึงผสมหรือเติมแร่ธาตุกลับให้ได้สเปกเดียวกันเป๊ะทุกแบตช์ โดยไม่ขึ้นกับฤดูกาล
อย่างน้อยต้องเป็นน้ำอ่อน และควรเป็นน้ำ RO เมื่อผิวสำเร็จมีความสำคัญ ความกระด้างในน้ำล้างขั้นสุดท้ายจะแห้งเป็นตะกรันที่มองเห็นได้บนพื้นผิวที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ ซึ่งไม่ผ่านการตรวจพินิจ และค่อย ๆ สะสมเป็นคราบที่เป็นแหล่งอาศัยของแบคทีเรีย น้ำล้างที่อ่อนหรือผ่าน RO ยังลดการใช้สารทำความสะอาดด้วย เพราะในโรงที่ใช้น้ำกระด้าง ภาระสารเคมีส่วนไม่น้อยหมดไปกับการจัดการความกระด้าง ไม่ใช่การทำความสะอาด
มี การเพิ่มขั้น RO ที่สอง โดยทั่วไปเพิ่ม pH ระหว่างขั้นเพื่อปรับปรุงการกำจัดสารที่แตกตัวเป็นไอออนได้น้อย ให้น้ำผลิตที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำมากสำหรับงานความบริสุทธิ์สูง ในกรณีที่สเปกเข้มงวดเกินกว่าที่ RO สองขั้นเพียงอย่างเดียวทำได้ จะเพิ่มอิเล็กโทรดีไอออไนเซชันเป็นขั้นปรับคุณภาพ การเลือกโครงสร้างที่เหมาะสมขึ้นกับค่าการนำไฟฟ้าเป้าหมายและว่าสเปกจำกัดไอออนตัวใดบ้าง
ทำให้น้ำเคลื่อนที่อยู่เสมอ และไม่ให้แบคทีเรียมีที่เกาะ นั่นหมายถึงการหมุนเวียนต่อเนื่องแทนถังเก็บปลายตัน ท่อที่ออกแบบโดยไม่มีท่อตันและระบายน้ำออกได้หมด ข้อต่อเกรดสุขาภิบาลตลอดระบบ และ UV หรือโอโซนในลูปเป็นเกราะป้องกันต่อเนื่อง เพิ่มรอบการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมีหรือน้ำร้อนตามกำหนด และตรวจติดตามเพื่อจับแนวโน้มที่สูงขึ้นได้ก่อนจะกลายเป็นผลตรวจที่ไม่ผ่าน
ส่งผลวิเคราะห์น้ำและปริมาณที่ต้องการมาให้เรา แล้วเราจะคำนวณขนาดระบบและเสนอราคาให้
ขอใบเสนอราคา