การคำนวณขนาดระบบ BWRO ระบบแรกของคุณ: คู่มือปฏิบัติสำหรับวิศวกร

BWRO เทียบกับ SWRO: เมื่อไรจึงเรียกว่าน้ำกร่อย

รีเวิร์สออสโมซิสน้ำกร่อย (BWRO) และรีเวิร์สออสโมซิสน้ำทะเล (SWRO) มีกลไกคล้ายกัน แต่การออกแบบต่างกันชัดเจน เส้นแบ่งในทางปฏิบัติอยู่ที่ราวค่า TDS 5,000 mg/L ต่ำกว่านั้นถือว่าอยู่ในเขตของ BWRO เต็มตัว: ความดันใช้งานต่ำกว่า (10–25 บาร์ แทนที่จะเป็น 55–85 บาร์) อัตราการนำกลับสูงกว่า (75–85% แทนที่จะเป็น 35–50%) ถังความดันผนังบางกว่า และแคตตาล็อกเมมเบรนคนละชุดกันโดยสิ้นเชิง แหล่งน้ำดิบน้ำกร่อยได้แก่ บ่อบาดาลในแผ่นดิน น้ำไหลบ่าจากพื้นที่เกษตร น้ำในแม่น้ำที่มีแร่ธาตุสูง น้ำระบายจากเหมือง น้ำที่ผลิตร่วมจากกิจการน้ำมันและก๊าซ และน้ำเข้มข้นจากขั้นตอนการบำบัดก่อนหน้า

การเลือกอุปกรณ์ที่มีพิกัดสำหรับน้ำกร่อย ให้กับน้ำดิบที่กลายเป็นน้ำทะเลอย่างอ่อน — หรือในทางกลับกัน — คือความผิดพลาดในการออกแบบที่แพงที่สุดเพียงข้อเดียวที่เราพบใน BWRO คู่มือนี้จะพาไล่ไปทีละขั้นทั้งสิบ เพื่อให้ออกแบบถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก

1ผลวิเคราะห์น้ำดิบ

ไม่มีอะไรในการออกแบบที่สำคัญเลย จนกว่าคุณจะมีผลวิเคราะห์น้ำที่ครบถ้วน สำหรับการคำนวณขนาด BWRO ให้ขอผลตรวจห้องปฏิบัติการอย่างน้อยครอบคลุม:

• ค่า TDS และค่าการนำไฟฟ้า — ตัวเลขหลักที่เป็นตัวกำหนดความดัน
• แคทไอออนหลัก: Na, K, Ca, Mg, Sr, Ba, Fe, Mn
• แอนไอออนหลัก: Cl, SO₄, HCO₃, CO₃, NO₃, F, SiO₂ (ซิลิกา)
• ค่า pH อุณหภูมิ (ช่วงตลอดทั้งปี) ความขุ่น และ SDI₁₅
• สารอินทรีย์: TOC สี คลอรีนอิสระ และไฮโดรเจนซัลไฟด์ หากเกี่ยวข้อง
• จุลชีววิทยา: โคลิฟอร์มทั้งหมด และ HPC หากได้รับอิทธิพลจากน้ำผิวดิน

การเก็บตัวอย่างมีความสำคัญ ให้เก็บตัวอย่างจากจุดรับน้ำจริงในฤดูกาลจริง — ถ้าให้ดีควรเก็บสามครั้งตลอดทั้งปี หากแหล่งน้ำนั้นมีความผันแปรตามฤดูกาล (แม่น้ำ บ่อตื้น) ผลวิเคราะห์น้ำจากวันเดียวในฤดูใบไม้ผลิจะทำให้คุณเข้าใจผิด หากบ่อนั้นดูดน้ำจากชั้นหินอุ้มน้ำกร่อยที่เค็มขึ้น เมื่อระดับน้ำใต้ดินลดลงในช่วงปลายฤดูร้อน

2กำหนดเป้าหมายคุณภาพน้ำผลิต

สเปกของน้ำผลิตเป็นตัวกำหนดข้อกำหนดด้านการกำจัดเกลือ และในที่สุดก็กำหนดการเลือกเมมเบรนและการจัดวางชุดเมมเบรน:

• น้ำดื่ม (US EPA, WHO): TDS <500 mg/L คลอไรด์ <250 mg/L ซัลเฟต <250 mg/L โดยทั่วไป BWRO แบบขั้นเดียวก็เพียงพอ
• การชลประทาน: กำหนดโดยพืชที่ไวต่อเกลือ โบรอน <0.5 mg/L สำหรับพืชตระกูลส้ม โดยอัตราส่วนการดูดซับโซเดียม (SAR) สำคัญกว่าค่า TDS
• น้ำป้อนหม้อไอน้ำ (ความดันต่ำ <100 psi): TDS <10 mg/L ต้องใช้ RO ขั้นที่สอง หรือปรับคุณภาพขั้นสุดท้ายด้วยเรซินผสม (mixed-bed DI)
• หม้อไอน้ำความดันสูง / การผลิตไฟฟ้า: TDS <0.5 mg/L ค่าการนำไฟฟ้า <1 µS/cm ใช้ RO + EDI
• น้ำเติมหอหล่อเย็น: มักยอมรับค่า TDS 100–300 mg/L ได้ ใช้ BWRO แบบขั้นเดียวที่อัตราการนำกลับลดลง

3เลือกอัตราการนำกลับ

อัตราการนำกลับเป็นตัวเลือกการออกแบบที่มีผลกระทบมากที่สุดเพียงข้อเดียวใน BWRO อัตราการนำกลับที่สูงกว่าหมายถึงน้ำเข้มข้นที่ต้องกำจัดน้อยลง อัตราการไหลของน้ำดิบที่ต้องสูบน้อยลง และต้นทุนเดินระบบต่ำลง — แต่ก็ทำให้ความเข้มข้นของสารก่อตะกรันทุกชนิดในน้ำเกลือสูงขึ้น จึงต้องใช้เคมีของสารป้องกันตะกรันที่ซับซ้อนขึ้น และเมื่อถึงขีดสุด ก็ต้องล้างระบบถี่ขึ้นอย่างหนักหน่วงขึ้น

• อัตราการนำกลับ 75% — เป็นค่าเริ่มต้นที่สมเหตุสมผลสำหรับน้ำดิบที่ยังไม่รู้จัก ซึ่งมีความกระด้างและซิลิกาปานกลาง ทำได้ด้วยสารป้องกันตะกรันมาตรฐาน
• อัตราการนำกลับ 80–85% — ทำได้กับน้ำดิบ BWRO ส่วนใหญ่ เมื่อเลือกสารป้องกันตะกรันอย่างเหมาะสม และคำนวณคัดกรองความอิ่มตัวของ CaSO₄, CaCO₃, BaSO₄, SrSO₄ และซิลิกาในน้ำเข้มข้น
• อัตราการนำกลับ >85% — เป็นไปได้ แต่ต้องระมัดระวัง บ่อยครั้งเส้นทางที่สะอาดกว่าคือการใช้ขั้นที่สอง (RO สำหรับบำบัดน้ำเข้มข้น หรือ HERO ซึ่งคือ RO ประสิทธิภาพสูง ที่มีการทำน้ำอ่อนด้วยปูนขาวคั่นระหว่างสเตจ)

การคำนวณคัดกรองที่สำคัญคือ: หาดัชนีความอิ่มตัวแลงเจลิเยร์ (LSI) และดัชนีเสถียรภาพ Stiff & Davis (S&DSI) สำหรับ CaCO₃ และหาเปอร์เซ็นต์ของขีดจำกัดการละลายสำหรับ CaSO₄, BaSO₄, SrSO₄ และซิลิกาอสัณฐานในน้ำเข้มข้นที่คำนวณคาดการณ์ไว้ สารใดก็ตามที่เกินราว 80% ของความอิ่มตัว ต้องใช้สารป้องกันตะกรันที่มีพิกัดรองรับสารนั้น และได้รับการยืนยันจากผู้จัดหาสารป้องกันตะกรันกับน้ำเฉพาะของคุณ

4การคำนวณกำลังการผลิต

มีสามตัวเลขที่ต้องกำหนดให้ชัด:

• ความต้องการใช้เฉลี่ยต่อวัน — หน่วย m³/วัน หรือ GPD ที่ลูกค้าใช้จริง
• ความต้องการสูงสุดชั่วขณะ — อัตราการไหลสูงสุดที่ด้านท้ายของถังเก็บน้ำ
• ปริมาตรถังเก็บ / ถังพัก — โดยทั่วไปคำนวณขนาดไว้ที่ 4–24 ชั่วโมงของความต้องการเฉลี่ย ขึ้นกับความคาดหวังเรื่องเวลาเดินระบบของ RO

ออกแบบ RO ให้ผลิตน้ำได้ตามความต้องการเฉลี่ยต่อวัน ภายในช่วงเวลาเดินระบบ 16–20 ชั่วโมงต่อวัน อย่าออกแบบให้เดิน 24 ชั่วโมงเด็ดขาด เว้นแต่จะมีระบบสำรองด้วย — คุณต้องมีเวลาหยุดเครื่องสำหรับการล้างเมมเบรน (CIP) การเปลี่ยนไส้กรองคาร์ทริดจ์ และการซ่อมบำรุงที่ไม่ได้วางแผนไว้ เวลาที่เหลืออีก 4–8 ชั่วโมงจะกลายเป็นช่วงเวลาซ่อมบำรุง และถังเก็บน้ำเป็นตัวชดเชยช่องว่างนั้น

5การเลือกเมมเบรน

สำหรับ BWRO ตัวเลือกมักลงเอยที่ตระกูล Filmtec สามตระกูล (หรือรุ่นเทียบเท่าของ Hydranautics / LG):

• BW30 PRO-400 — เอลิเมนต์ BWRO กำจัดเกลือสูงตัวหลักที่ใช้งานหนักได้ กำจัด NaCl ได้ 99.7% ตามค่าที่กำหนด เป็นแบบม้วนเกลียวมาตรฐาน 8″ × 40″ พื้นที่ใช้งาน 400 ft² เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับ BWRO ผลิตน้ำดื่ม ที่มีน้ำดิบทั่วไปค่า TDS 1,000–5,000 mg/L
• BW30HR-440 — รุ่นที่กำจัดเกลือได้สูงกว่า ใช้เมื่อข้อกำหนดคุณภาพน้ำผลิตเข้มงวด หรือเมื่อค่า TDS ของน้ำดิบเข้าใกล้ 8,000–10,000 mg/L
• BW30 XLE-440 / Eco-440 — รุ่นประหยัดพลังงาน ความดันใช้งานต่ำกว่า (10–14 บาร์ ที่ฟลักซ์ตามการออกแบบ) โดยกำจัดเกลือได้น้อยลงเล็กน้อย ใช้เมื่อต้นทุนพลังงานหรือการลดพิกัดปั๊มเป็นข้อจำกัดหลัก

สำหรับ Hydranautics ตระกูลที่เทียบเท่าคือ ESPA (โพลีเอไมด์ประหยัดพลังงาน) CPA (คอมโพสิตโพลีเอไมด์) และ LFC (คอมโพสิตอุดตันต่ำ) ส่วนของ LG คือตระกูล BW ดูได้ที่หน้าของเราเรื่อง Filmtec, Hydranauticsและ เมมเบรน LG เพื่อดูรุ่นที่มีจำหน่ายในปัจจุบัน

6การออกแบบชุดเมมเบรนหลายสเตจ

อัตราการนำกลับของ BWRO เป็นตัวกำหนดจำนวนสเตจ โดยทั่วไปแต่ละสเตจทำอัตราการนำกลับได้ 50% จากน้ำดิบที่ป้อนเข้าสเตจนั้น:

• สเตจเดียว: อัตราการนำกลับสูงสุดราว 50% ใช้ถังความดัน 2 ถังป้อนเข้าชุดเมมเบรนเดียวกัน
• สองสเตจ: อัตราการนำกลับราว 75% น้ำเข้มข้นจากสเตจ 1 ป้อนเข้าสเตจ 2 อัตราส่วนชุดเมมเบรนคลาสสิกคือ 2:1 (เช่น ถังความดัน 4 ถังป้อนเข้า 2 ถัง)
• สามสเตจ: อัตราการนำกลับราว 85% ไล่จากสเตจ 1 ไปสเตจ 2 ไปสเตจ 3 โดยทั่วไปใช้อัตราส่วนชุดเมมเบรน 4:2:1

ถังความดันโดยทั่วไปยาว 6 หรือ 7 เอลิเมนต์ ความเร็วการไหลขวางผิวจะลดลงเมื่อไล่ลึกเข้าไปในชุดเมมเบรน (แต่ละเอลิเมนต์ดึงน้ำผลิตออกไป ทำให้การไหลฝั่งน้ำเกลือลดลง) การออกแบบหลายสเตจจึงรักษาการไหลขวางผิวไว้ด้วยการลดจำนวนถังความดันลงทีละสเตจ การรักษาการไหลขวางผิวให้เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ต่อการป้องกันโพลาไรเซชันของความเข้มข้นที่ผิวเมมเบรน

7ปั๊มแรงดันสูง

ความดันใช้งานของ BWRO ถือว่าไม่สูงเมื่อเทียบกับมาตรฐานของ SWRO: 10–25 บาร์ ขึ้นกับค่า TDS ของน้ำดิบ อัตราการนำกลับ และเมมเบรนที่เลือก ตัวเลือกปั๊มเริ่มต้นคือปั๊มหมุนเหวี่ยงหลายใบพัดแนวตั้ง เช่น ตระกูล Grundfos CR การคำนวณขนาด:

• อัตราการไหล: อัตราการไหลของน้ำดิบ = อัตราการไหลของน้ำผลิต ÷ อัตราการนำกลับ สำหรับน้ำผลิต 25,000 GPD ที่อัตราการนำกลับ 75% น้ำดิบ = 33,333 GPD = 23 GPM = 5.3 m³/h
• ความดัน: ความดันออสโมติกของน้ำเข้มข้น (ราว 1 บาร์ ต่อ 1,000 mg/L) + ส่วนต่างความดันที่ผลักฟลักซ์ (4–8 บาร์) + ความดันตกคร่อมชุดเมมเบรน (1–2 บาร์) + ความดันด้านท้ายระบบ
• จำนวนใบพัดและกำลังมอเตอร์: ให้ดูเส้นโค้งของผู้ผลิตสำหรับจุดใช้งานของคุณ Grundfos CR 5, CR 10, CR 15 และ CR 20 ครอบคลุมจุดใช้งาน BWRO ขนาดเล็กถึงกลางเกือบทั้งหมด

วัสดุ: สเตนเลส 316L สำหรับส่วนที่สัมผัสน้ำเป็นมาตรฐานของ BWRO ที่มีคลอไรด์ต่ำกว่า 1,000 mg/L หากคลอไรด์สูงกว่านั้น ให้กำหนดใช้ Duplex 2205 หรือขยับขึ้นไปเป็น Super Duplex 2507

8การปรับสภาพน้ำก่อนระบบ

การปรับสภาพน้ำก่อนระบบเป็นตัวกำหนดอายุของเมมเบรน สเปกขั้นต่ำสำหรับ BWRO ที่ใช้น้ำบาดาล:

• การกรองด้วยไส้กรองคาร์ทริดจ์: ขนาด 5 µm ตามค่าที่กำหนด ที่ทางน้ำดิบเข้า RO ใช้โพลีโพรพิลีนแบบเมลต์โบลว์หรือแบบจีบ คำนวณขนาดที่ <1 GPM ต่อความยาวไส้กรอง 10″ เพื่อให้ได้อายุใช้งานที่สมเหตุสมผล
• การกรองด้วยตัวกลางหลายชั้น (MMF): จำเป็นเมื่อค่า SDI₁₅ ของน้ำดิบ > 5 หรือความขุ่น > 1 NTU ใช้แอนทราไซต์/ทราย/การ์เนต พร้อมการล้างย้อนตามความดันต่างหรือตามเวลา
• การเติมสารป้องกันตะกรัน: โดยทั่วไปใช้สารป้องกันตะกรันฐานฟอสโฟเนต 2–5 mg/L เติมอย่างต่อเนื่องเข้าไปในน้ำดิบของ RO ปริมาณต้องยืนยันด้วยการคำนวณคาดการณ์ด้วยซอฟต์แวร์ (Filmtec WAVE, Hydranautics IMSDesign, LG Q+ Projection) กับน้ำเฉพาะของคุณ
• การกำจัดคลอรีน: หากมีคลอรีนอยู่ไม่ว่าจะมากน้อยเพียงใด คุณต้องกำจัดออกก่อนถึงเมมเบรนโพลีเอไมด์ ใช้ถ่านกัมมันต์ชนิดเกล็ด (GAC) เมื่อคลอรีนต่ำ และเติม SBS (โซเดียมไบซัลไฟต์) พร้อมเวลาสัมผัสที่เพียงพอเมื่อคลอรีนสูงกว่านั้น เมมเบรนโพลีเอไมด์เสียหายถาวรแม้จากการสัมผัสคลอรีนเพียงชั่วครู่
• การกำจัดเหล็ก / แมงกานีส: หาก Fe > 0.1 mg/L หรือ Mn > 0.05 mg/L ให้ใช้การออกซิไดซ์บวกการกรองก่อนถึง RO วิธีหลักที่ใช้กันคือ Greensand Plus ร่วมกับ KMnO₄
• การทำน้ำอ่อน: หากความกระด้างเป็นตัวจำกัดอัตราการนำกลับ การทำน้ำอ่อนแบบแลกเปลี่ยนไอออนก่อนถึง RO ช่วยให้เพิ่มอัตราการนำกลับและลดปริมาณสารป้องกันตะกรันได้ ให้ใช้ วาล์วควบคุม Fleck กับเครื่องทำน้ำอ่อนแบบคู่ เพื่อให้จ่ายน้ำได้ต่อเนื่อง

9ระบบควบคุม

PLC ของ BWRO ยุคใหม่ต้องเฝ้าติดตามและบันทึกแนวโน้มอย่างน้อยดังนี้:

• อัตราการไหลของน้ำดิบ น้ำผลิต และน้ำเข้มข้น (มาตรวัดแบบใบพัดหรือแบบแม่เหล็ก)
• ความดันของน้ำดิบ ระหว่างสเตจ และน้ำเข้มข้น (ทรานสมิตเตอร์ 4–20 mA)
• ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำผลิต (และของน้ำดิบ เพื่อคำนวณอัตราการกำจัดเกลือแบบปรับมาตรฐาน)
• ความดันต่างคร่อมไส้กรองคาร์ทริดจ์ และคร่อมแต่ละสเตจ
• ระดับน้ำในถัง (ถังตัดแรงดันน้ำดิบ และถังเก็บน้ำผลิต)
• อินเตอร์ล็อกความดันด้านดูดของปั๊ม เพื่อป้องกันการเดินตัวเปล่า
• สัญญาณเตือนค่าการนำไฟฟ้าสูง พร้อมการเบี่ยงน้ำทิ้งอัตโนมัติ จนกว่าอัตราการกำจัดเกลือจะกลับมาเป็นปกติหลังสตาร์ทเครื่อง

สำหรับ BWRO ที่ใช้พลังงานแสงอาทิตย์หรืออยู่นอกระบบสายส่ง ต้องมีชุดขับความถี่แปรผัน (VFD) แบบสตาร์ทนุ่มนวลที่ปั๊มแรงดันสูงเสมอ มันปกป้องเมมเบรนจากค้อนน้ำตอนสตาร์ท และช่วยควบคุมฟลักซ์เมื่ออุณหภูมิและค่า TDS ของน้ำดิบเปลี่ยนไป

10การขออนุญาตและการกำจัดน้ำเกลือ

ขั้นตอนที่มักถูกประเมินต่ำเกินไป น้ำเข้มข้นจาก BWRO โดยทั่วไปมีค่า TDS เป็น 2–5 เท่าของน้ำดิบ และแทบไม่เคยเป็นเพียง "น้ำเค็ม" เฉย ๆ — มันพาเคมีของสารป้องกันตะกรัน สิ่งที่หลุดมาจากการปรับสภาพน้ำก่อนระบบ และสารตกค้างจากการล้าง CIP ของเมมเบรนไปด้วย ทางเลือกในการกำจัด เรียงจากถูกที่สุดไปแพงที่สุด:

• การปล่อยลงท่อระบายน้ำเสีย: ต้องมีใบอนุญาตปล่อยน้ำทิ้งอุตสาหกรรม และมักมีขีดจำกัดค่า TDS ซัลเฟต หรือไอออนเฉพาะ ให้ตรวจสอบกับโรงบำบัดน้ำเสียของท้องถิ่น (POTW)
• การอัดลงบ่อลึก: ต้องมีใบอนุญาตบ่อประเภท V (โครงการ UIC ของ US EPA) ทำได้ในที่ที่สภาพธรณีวิทยาเอื้ออำนวย และต้องมีการศึกษาทางธรณีเทคนิค
• บ่อระเหย: ใช้ได้เฉพาะในเขตแห้งแล้ง และต้องใช้ที่ดินมาก ต้องมีการปูวัสดุกันซึมและการเฝ้าติดตามน้ำใต้ดิน
• การปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ (ZLD): ใช้เครื่องทำน้ำเกลือเข้มข้น (การอัดไอกลับเชิงกล) ตามด้วยเครื่องตกผลึก ตัดการปล่อยของเหลวออกไปทั้งหมด ใช้เงินลงทุนสูง แต่หน่วยงานกำกับดูแลในภูมิภาคที่ขาดแคลนน้ำเรียกร้องมากขึ้นเรื่อย ๆ

ตัวอย่างการคำนวณ: BWRO ขนาด 25,000 GPD

น้ำดิบ: น้ำบาดาล ค่า TDS 3,000 mg/L ความกระด้าง 350 mg/L ในรูป CaCO₃ ซิลิกา 15 mg/L ไม่มีเหล็ก ไม่มีคลอรีนอิสระ

เป้าหมายน้ำผลิต: น้ำดื่ม 25,000 GPD ที่ค่า TDS <500 mg/L เดินระบบ 18 ชั่วโมงต่อวัน

การคำนวณขนาด:

• อัตราน้ำผลิตเฉลี่ย: 25,000 GPD ÷ 18 ชม. = 1,389 GPH = 23.1 GPM = 5.25 m³/h
• เป้าหมายอัตราการนำกลับ: 75% (ระดับซิลิกาและความกระด้างเอื้อให้ทำได้เมื่อใช้สารป้องกันตะกรันฐานฟอสโฟเนต)
• อัตราการไหลของน้ำดิบ: 23.1 / 0.75 = 30.8 GPM = 7.0 m³/h
• อัตราการไหลของน้ำเข้มข้น: 7.7 GPM = 1.75 m³/h
• ค่า TDS ของน้ำเข้มข้น: 3,000 / (1 - 0.75) = 12,000 mg/L (อยู่ในวิสัยที่สารป้องกันตะกรันรับได้สบาย)
• ชุดเมมเบรน: 2:1 สองสเตจ สเตจ 1 = ถังความดัน 2 ถัง × 6 เอลิเมนต์ สเตจ 2 = ถังความดัน 1 ถัง × 6 เอลิเมนต์ รวม 18 เอลิเมนต์
• เมมเบรน: Filmtec BW30 PRO-400 (หรือเทียบเท่า) ฟลักซ์ต่อเอลิเมนต์: 23.1 GPM / 18 เอลิเมนต์ / 400 ft² = ราว 12 GFD — ค่อนข้างอนุรักษ์นิยมและสอดคล้องกับแนวทางฟลักซ์มาตรฐานของ BWRO
• ปั๊มแรงดันสูง: ตระกูล Grundfos CR 10 ที่ 30 GPM ความดันราว 14 บาร์ (200 psi) มอเตอร์ 7.5 hp พร้อม VFD
• การปรับสภาพน้ำก่อนระบบ: ไส้กรองคาร์ทริดจ์โพลีโพรพิลีน 5 µm สองชุดต่อขนาน สกิดเติมสารป้องกันตะกรัน ไม่ต้องใช้ GAC (เพราะไม่มีคลอรีน) และเครื่องทำน้ำอ่อนเป็นตัวเลือกเสริมหากต้องการอัตราการนำกลับสูงขึ้น
• ถังเก็บ: ถังโพลีเอทิลีนแบบเปิดสู่บรรยากาศ ขนาด 12,500 แกลลอน (สำรองครึ่งวัน)

การคำนวณขนาดตัวอย่างนี้เข้ากันได้พอดีกับ สายผลิตภัณฑ์ BWRO ขนาด 20,000–50,000 GPDมาตรฐานของเรา ซึ่งมีทั้งแบบสกิดสำเร็จรูปและแบบตู้คอนเทนเนอร์ สำหรับรายละเอียดเฉพาะของโครงการ — การปรับแต่งการปรับสภาพน้ำก่อนระบบ แนวคิดของระบบควบคุม และการกำจัดน้ำเกลือ — กรุณา ขอใบเสนอราคา พร้อมแนบผลวิเคราะห์น้ำของคุณมาด้วย

อ่านเพิ่มเติม: ภาพรวมระบบแยกเกลือจากน้ำกร่อย, คู่มือการออกแบบ SWRO.