Scambiatori di pressione PX che riducono drasticamente il consumo elettrico nei sistemi di osmosi inversa di acqua di mare.
Energy Recovery, Inc. (ERI) produce la linea di scambiatori di pressione PX, dispositivi di recupero energetico che captano l'energia idraulica dal flusso di concentrato OI ad alta pressione. Nella dissalazione di acqua di mare l'energia è la maggiore voce di costo operativo. I dispositivi ERI possono ridurre il consumo elettrico fino al 60%, con un rapido ritorno sull'investimento e un forte abbattimento del costo dell'acqua dissalata.
In un sistema OI ad acqua di mare, il flusso di concentrato (salamoia) ad alta pressione che esce dai contenitori di membrane conserva una quantità rilevante di energia idraulica. Senza recupero energetico questa energia viene sprecata. Lo scambiatore di pressione ERI PX trasferisce l'energia di pressione dal concentrato direttamente all'acqua di alimentazione in ingresso, riducendo drasticamente l'energia richiesta alla pompa ad alta pressione.
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Tutti i dispositivi ERI fanno lo stesso lavoro — riportare l'energia di pressione dalla salamoia di scarto all'alimentazione delle membrane — ma la famiglia da scegliere è determinata dalla pressione di esercizio e dalla portata del treno, non dalle preferenze. I valori seguenti sono quelli pubblicati da ERI nel Catalogo Prodotti Acqua e Acque Reflue 2025.
| Famiglia | Campo di portata | Pressione max | Efficienza max | Servizio tipico |
|---|---|---|---|---|
| PX (alta pressione) | 4.5–90.9 m³/h (20–400 gpm) | 83 bar (1,200 psi) | 97–98% | SWRO di qualsiasi dimensione |
| PX Q400 | 65.9–90.9 m³/h (290–400 gpm) | 83 bar (1,200 psi) | 98% | SWRO ad alta capacità, prodotto di punta |
| LP PX (bassa pressione) | 7–59 m³/h (30–260 gpm) | 31 bar (450 psi) | 97% | BWRO, riuso potabile e non potabile |
| PX U (ultra alta pressione) | 2.3–56.8 m³/h (10–250 gpm) | 120 bar (1,740 psi) | 95% | Acque reflue UHPRO, ZLD e MLD |
| PX PowerTrain | 182–682 m³/h (800–3,000 gpm) | 83 bar (1,200 psi) | 98% | Array ERD preassemblato per un treno completo |
| Turbocompressore AT | 11–2,272+ m³/h (48–10,000+ gpm) | 27–83 bar (400–1,200 psi) | — | SWRO di qualsiasi dimensione; nessuna strumentazione necessaria |
| Turbocompressore LPT | 205–908 m³/h (900–4,000 gpm) | 45 bar (650 psi) | — | Bilanciamento del flusso in BWRO a bassa pressione e a due stadi |
Dispositivo isobarico o turbocompressore? Un PX trasferisce la pressione direttamente tra salamoia e alimentazione e raggiunge la massima efficienza, ma richiede una pompa di circolazione e il controllo della portata a bassa pressione. Un turbocompressore è un unico gruppo rotante senza strumentazione, senza collegamento elettrico e senza motore — efficienza inferiore, ma molto più semplice da installare e gestire, e tollerante al particolato. Su sistemi salmastri a due stadi un LPT può sostituire del tutto una pompa di rilancio interstadio.
Quattro configurazioni coprono la maggior parte di ciò che realizziamo. La scelta dipende dal numero di stadi, dal fatto che il secondo stadio richieda o meno un rilancio di pressione e dal fatto che il servizio sia su acqua di mare o salmastra.
La configurazione SWRO standard. La pompa ad alta pressione alimenta l'array, la salamoia aziona il PX e una pompa di circolazione compensa la perdita di carico nel dispositivo.
Configurazione bilanciata a due stadi in cui il rilancio interstadio innalza la pressione di alimentazione del secondo stadio e il PX recupera dalla salamoia finale.
Servizio salmastro e di riuso. Il PX a bassa pressione lavora fino a 31 bar, così l'intero treno funziona con apparecchiature di grado di pressione inferiore.
Il turbocompressore sostituisce completamente la pompa di rilancio interstadio — niente motore, niente azionamento, nessun collegamento elettrico al secondo stadio.
Le famiglie che seguono sono nell'ordine in cui ERI le ha immesse sul mercato. Le date provengono da articoli e casi studio pubblicati da ERI stessa; dove nessuna fonte pubblica indica un anno, non ne viene indicato alcuno.
I turbocompressori idraulici comparvero negli anni Ottanta e si diffusero ampiamente negli anni Novanta, prima dello scambiatore di pressione nel servizio OI. ERI continua a sviluppare la linea, che resta il modo più semplice per recuperare l'energia della salamoia: un solo gruppo rotante, nessuna strumentazione, nessun collegamento elettrico. La tecnologia a inserti di voluta consente di riqualificare un'unità a un nuovo punto di lavoro in ore anziché settimane, il che conta quando le condizioni di alimentazione cambiano dopo la messa in servizio.
AT-95, AT-250, AT-350, AT-425, AT-550, AT-875, AT-1100, AT-1500, AT-2150, AT-3250, AT-4150, AT-6000, AT-7800, AT-11000. Portate fino a 2,272+ m³/h a 27–83 bar.
LPT-1000. 205–908 m³/h fino a 45 bar, per il bilanciamento del flusso in acqua salmastra a due stadi al posto di una pompa di rilancio interstadio.
La linea PX originale. ERI dichiara oltre 35,000 dispositivi PX installati nel mondo dal 2002, e i dispositivi di recupero energetico PX sono standard nei treni SWRO costruiti dal 2003. Tra le prime installazioni documentate figurano un array di PX-220 presso China Petrochemicals Dalian nel 2003 e unità PX-140 e PX-220 a Shengsi dal 2004 in poi — i dispositivi di Shengsi sono stati ispezionati nel 2008 e nel 2010 e non mostravano praticamente usura.
Dispositivo di prima generazione a telaio piccolo, ancora il riferimento per treni SWRO compatti e impianti pilota.
I telai più piccoli della Serie S, per treni ad acqua di mare compatti e su scala pilota.
Dispositivi Serie S a rotore grande. Gli array di PX-220 risalgono a installazioni del 2003 e sono tuttora in servizio.
Dispositivo legacy a telaio medio, documentato in servizio dal 2004 e ancora supportato.
Il PX Q300 è stato immesso sul mercato nel 2011, aumentando la portata per dispositivo in modo che un treno richieda meno unità e meno collettori. ERI ha lanciato il PX Q400 come nuovo prodotto di punta a fine 2022: fino al 98% di efficienza, meno del 3% di miscelazione volumetrica e rumorosità in esercizio sotto i 77 decibel — all'incirca quella di un aspirapolvere domestico, il che cambia le protezioni acustiche necessarie in sala macchine.
Dispositivo di maggiore capacità della Serie Q, fino a 650 gpm (147.6 m³/h), per grandi treni municipali.
98% di efficienza di picco, meno del 3% di miscelazione volumetrica, sotto i 77 dB. 65.9–90.9 m³/h (290–400 gpm).
Il dispositivo che ha inaugurato la Serie Q. Ancora ampiamente prescritto e in servizio nel mondo.
Dispositivo Serie Q ad alta capacità per grandi treni SWRO.
Dispositivo Serie Q di media capacità per installazioni medie e grandi.
Dispositivo Serie Q di media capacità per treni SWRO medi.
Dispositivo Serie Q compatto per sistemi SWRO industriali più piccoli.
Lo stesso cuore ceramico, con pressione nominale di 31 bar (450 psi) invece di 83. Per questa linea ERI pubblica fino al 97% di efficienza, 99.8% di disponibilità e oltre 30 anni di durabilità, in linea con il PX standard. Poiché spesso può funzionare con le pompe di alimentazione e di rilancio già presenti nell'impianto, è la scelta abituale per aggiungere il recupero energetico a un treno BWRO o di riuso costruito senza di esso.
PX L140, PX L180, PX L220, PX L260 — 7–59 m³/h fino a 31 bar, 97% di efficienza di picco.
PX-45SB, PX-70SB, PX-90SB — dispositivi a bassa pressione e telaio piccolo per treni compatti salmastri e di riuso.
Progettata per l'OI ad ultra alta pressione nel servizio a scarico liquido zero e minimo, a pressioni fino a 120 bar (1,740 psi), dove le apparecchiature SWRO convenzionali non arrivano. Il primo PX U40 è stato messo in servizio all'inizio del 2022, seguito dal PX U250 presso l'impianto di Lubei Wanrun a luglio 2023. È la linea da considerare quando il problema è concentrare una salamoia anziché produrre permeato.
Il più grande della linea ad ultra alta pressione. Prime installazioni dal 2023.
Dispositivi UHPRO modulari; il PX U40 è stato il primo della serie in servizio commerciale, dall'inizio del 2022.
Il dispositivo UHPRO più piccolo, per impianti pilota e piccoli treni ZLD/MLD.
PX-UL200 e PX-UL260 sono i dispositivi più recenti entrati nella gamma documentata di ERI. Il PX PowerTrain è un prodotto di tipo diverso: i dispositivi PX, il telaio e gli ausiliari arrivano come un unico array pre-progettato da 182–682 m³/h, il che elimina dal progetto la progettazione dell'array e il lavoro sui collettori.
Le aggiunte più recenti alla gamma di dispositivi pubblicata da ERI.
Array ERD preassemblato, 182–682 m³/h (800–3,000 gpm) fino a 83 bar, 98% di efficienza.
Linea affine: ERI produce anche il PX G1300 per la refrigerazione a CO2 anziché per il trattamento acque. Noi non lo forniamo — è citato qui solo perché la famiglia di prodotti non venga scambiata per un dispositivo per acqua.
Un PX necessita di una pompa di circolazione per compensare il differenziale nel dispositivo. ERI produce le pompe abbinate, cosa utile da sapere quando si dimensiona un treno — l'abbinamento è già progettato.
| Pompa | Portata | Prevalenza max | Pressione | Si abbina a |
|---|---|---|---|---|
| Aquabold | 25–290 m³/h (100–1,275 gpm) | 847 m (2,777 ft) | 83 bar (1,200 psi) | OI piccola e media come pompa di alimentazione ad alta pressione |
| VPXP | 40–520 m³/h (175–2,300 gpm) | 74 m (242 ft) | 83 bar (1,200 psi) | PX su treni fino a 10,000 m³/giorno |
| HP | 10–57 m³/h (44–250 gpm) | 64 m (210 ft) | 83 bar (1,200 psi) | PX su treni sotto 1,000 m³/giorno |
| UHP | 4.5–22.7 m³/h (20–100 gpm) | 64 m (210 ft) | 120 bar (1,740 psi) | PX U40 e PX U80 in servizio UHPRO |
L'affermazione sulla durabilità poggia sulla costruzione, e ERI ne pubblica il dettaglio. Il rotore è in ceramica di allumina ad alta purezza — un'unica parte in movimento, tre volte più resistente all'abrasione dell'acciaio e a prova di corrosione. In esercizio è sospeso radialmente su cuscinetti idrodinamici e assialmente su cuscinetti idrostatici, così le superfici ceramiche non si toccano mai; l'acqua di mare che riempie i giochi dei cuscinetti viene rinnovata di continuo. Il particolato che riesce a entrare viene frantumato e attraversa il dispositivo.
Le parti metalliche sono qualificate per il servizio in salamoia, con numeri equivalenti di resistenza al pitting superiori a 40, e comprendono super duplex 2507, AL6XN, titanio e acciaio inox 316. L'analisi a fatica pubblicata da ERI conclude che i componenti del PX possono sostenere cicli a piena pressione per 30 anni senza cedimenti del materiale, senza parti di usura e senza manutenzione ordinaria.
Il controllo qualità merita attenzione se stai prescrivendo: su ogni cartuccia ceramica vengono misurati i giochi di rotore e statore, la circolarità, il parallelismo e la perpendicolarità con precisione di frazioni di micron, tutte le parti sono sottoposte a liquidi penetranti che segnalano qualsiasi difetto superiore a 75 micron, e ogni dispositivo finito viene collaudato in acqua alla massima pressione nominale di servizio prima della spedizione.
ForeverPure è fornitore autorizzato ERI, e la nostra sede di Santa Clara dista circa un'ora dal quartier generale e dalla produzione ERI di San Leandro, perciò i tempi di consegna di dispositivi e ricambi sono brevi. Specifichiamo, forniamo e integriamo il dispositivo come parte del sistema anziché venderlo isolatamente — inviaci un'analisi dell'acqua di alimentazione e un punto di lavoro e dimensioneremo l'array insieme al resto del treno.
ERI (NASDAQ: ERII) progetta e produce internamente i suoi componenti ceramici PX in California, con stabilimenti aggiuntivi in Texas e supporto da Madrid, Dubai e Shanghai.
ERI produce dispositivi di recupero energetico a scambiatore di pressione PX — le serie PX Q e PX S — che trasferiscono l'energia di pressione dal flusso di salamoia SWRO all'alimentazione, riducendo fino al 60% il consumo energetico della dissalazione di acqua di mare.
Sì. ForeverPure fornisce e integra scambiatori di pressione ERI PX originali; i ricambi sono disponibili su foreverpureplace.com.
Sì. Dimensioniamo e integriamo dispositivi ERI PX (o turbocompressori Danfoss iSave / FEDCO) nel treno di recupero energetico di un sistema di dissalazione completo.
Contattaci per il dimensionamento del sistema e il calcolo del risparmio energetico del tuo progetto SWRO.
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