油田水温度高、含盐、含油且性质多变。处理它的装置必须按最糟糕的一天设计,而不是按平均工况设计。
油气行业的水处理在同一个名目下涵盖了几类互不相关的任务:把采出水处理到可回用或可排放;制备用于地层压力保持的注入水;以及在偏远或海上作业点供应公用工程用水与生活饮用水。每一类的进水水质和失效模式都不相同。
| 涵盖用途 | 采出水、注入水、公用工程用水与饮用水 |
|---|---|
| 采出水含盐量 | 从苦咸水到远高于海水盐度 |
| 关键预处理 | 任何膜处理段之前必须先除油除脂 |
| 常见结垢风险 | 硫酸钡、硫酸锶、硫酸钙与二氧化硅 |
| 注入水 | 纳滤脱硫酸盐并配套除氧 |
| 部署方式 | 集装箱式与撬装式;按需满足危险区域划分 |
以上为编制预算的参考起点。每套系统均依据您的实际进水水质分析与现场条件进行设计。
可以,但必须先除净烃类,而且只能在一定盐度范围内使用。游离油与乳化油必须在上游去除,因为它们会对聚酰胺膜造成不可逆损伤,所以工艺流程总是从除油和固体处理开始。当盐度超过约海水水平时,常规反渗透在渗透压面前无法达到有效回收率,应由热法或高压浓盐水浓缩接手。这个分界点应来自实际水质分析,而不是经验判断。
有两个原因,事后补救的代价都很高。硫酸盐会为储层中的硫酸盐还原菌提供养分,产生硫化氢并使产出流体酸化。此外硫酸盐会与地层水中的钡、锶结合生成硫酸盐垢,堵塞近井地带且极难清除。纳滤能脱除绝大部分硫酸盐,同时让多数一价盐通过,这正是它而非全流程反渗透成为标准工艺的原因。
不相容水质的混合与浓缩。地层水通常富含钡和锶;注入水或工艺水通常富含硫酸盐。二者一旦混合,或其中任一在反渗透系统中被浓缩,就会析出硫酸钡和硫酸锶 — 两者都坚硬、附着牢固,且基本不溶于酸洗。硫酸钙与二氧化硅则会带来额外的回收率限制。在确定回收率目标之前,应基于实际水质分析做饱和度预测。
可以。当装置位于划定的危险区域内时,电机、仪表、接线盒与控制柜均按适用的区域等级和气体组别选型,认证文件随设备一并提供。危险区域划分应在询价阶段就予以确认,因为它会影响整个撬块的设备选型,事后变更代价不菲。