Agua Pura y Energía Limpia
Llevando Agua Limpia a Cada Rincón de la Tierra
Agua Pura y Energía Limpia
Llevando Agua Limpia a Cada Rincón de la Tierra
El agua de yacimiento es caliente, salada, aceitosa y variable. La planta que la trata tiene que estar diseñada para el peor día, no para el día medio.
El tratamiento de agua en petróleo y gas agrupa varios servicios sin relación entre sí bajo un mismo epígrafe: acondicionar agua producida para reutilización o vertido, fabricar agua de inyección para mantenimiento de presión de yacimiento, y suministrar agua de servicios y potable en un emplazamiento remoto u offshore. Cada uno tiene un agua de alimentación y un modo de fallo distintos.
| Servicios cubiertos | Agua producida, agua de inyección, agua de servicios y potable |
|---|---|
| TDS del agua producida | Desde salobre hasta muy por encima de la salinidad del agua de mar |
| Pretratamiento crítico | Retirada de aceites y grasas antes de cualquier etapa de membrana |
| Riesgos de incrustación | Sulfato de bario, de estroncio y cálcico, y sílice |
| Agua de inyección | Eliminación de sulfato por nanofiltración más desaireación |
| Implantación | En contenedor y sobre patín; clasificación de área según se requiera |
Puntos de partida orientativos para presupuestar. Cada sistema se diseña según el análisis real de su agua de alimentación y las condiciones del emplazamiento.
Trenes a medida para agua producida, agua de inyección y servicios.
BWRO para reutilización de agua producida y fuentes de menor salinidad.
SWRO para agua potable y de servicios offshore con recuperación de energía.
Bombas Danfoss y CAT, membranas y dispositivos de recuperación de energía.
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Sí, pero solo después de retirar los hidrocarburos y solo dentro de un límite de salinidad. El aceite libre y emulsionado debe eliminarse aguas arriba porque daña de forma permanente las membranas de poliamida, de modo que el tren de proceso siempre empieza por la retirada de aceite y el manejo de sólidos. Por encima de aproximadamente la salinidad del agua de mar, la OI convencional no alcanza una recuperación útil frente a la presión osmótica, y toman el relevo la concentración térmica o de salmuera a alta presión. El punto de decisión debe salir del análisis real del agua.
Por dos motivos, ambos caros de corregir después. El sulfato alimenta a las bacterias sulfatorreductoras del yacimiento, que generan sulfuro de hidrógeno y acidifican los fluidos producidos. Además el sulfato se combina con el bario y el estroncio del agua de formación para formar incrustaciones que bloquean la zona próxima al pozo y son muy difíciles de retirar. La nanofiltración elimina el grueso del sulfato dejando pasar la mayoría de las sales monovalentes, y por eso es la vía estándar en lugar de la OI completa.
Mezclar aguas incompatibles y concentrarlas. El agua de formación suele ser rica en bario y estroncio; el agua de inyección o de proceso suele ser rica en sulfato. Al juntarlas, o al concentrar cualquiera de ellas en un tren de OI, precipitan sulfatos de bario y estroncio, ambos duros, adherentes y en gran medida insensibles a la limpieza ácida. El sulfato cálcico y la sílice imponen límites adicionales de recuperación. Conviene correr una proyección de saturación sobre el análisis real antes de fijar el objetivo de recuperación.
Sí. Cuando un paquete se sitúa dentro de una zona clasificada, los motores, instrumentos, cajas de conexión y cuadros de control se especifican según la zona y el grupo de gas aplicables, y la documentación de certificación se entrega con el equipo. Conviene confirmar la clasificación de área en fase de consulta, porque condiciona la selección de equipos en todo el patín y no es un cambio que pueda hacerse barato después.
Envíenos el análisis de su agua de alimentación y la capacidad requerida. Nuestros ingenieros dimensionarán el sistema y le remitirán una propuesta presupuestaria.
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