En alimentación y bebidas el agua es un ingrediente. Tiene que cumplir la misma especificación en cada turno, sea cual sea la estación en la que esté la fuente.
Las plantas de alimentación y bebidas tratan el agua hasta una especificación de producto y no hasta un mínimo reglamentario. Una cervecera, una embotelladora de refrescos y una industria láctea quieren perfiles minerales distintos, y todas quieren que ese perfil sea idéntico en febrero y en agosto aunque el suministro de red o de pozo no lo sea.
| Capacidad habitual | 1.000 – 100.000 GPD según el número de líneas |
|---|---|
| Agua de alimentación | Red municipal o pozo con variación estacional |
| Agua ingrediente | OI con mezcla controlada o remineralización a especificación de producto |
| Alimentación de calderas | Ablandamiento u OI con desaireación, según la presión de caldera |
| Enjuague final CIP | Agua ablandada o de OI para evitar depósitos de dureza |
| Diseño sanitario | Conexiones sanitarias, tuberías drenables, anillo con recirculación y UV |
Puntos de partida orientativos para presupuestar. Cada sistema se diseña según el análisis real de su agua de alimentación y las condiciones del emplazamiento.
Para agua de proceso en alimentación, bebidas e industria ligera.
Escala de planta embotelladora y procesado de alimentos.
Ablandamiento con válvulas Fleck para calderas, CIP y agua de servicios.
Sistemas multibarrera diseñados según su especificación de agua de producto.
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La filtración retira partículas y parte de la materia orgánica, pero deja intacto el contenido mineral disuelto, y es precisamente ese contenido el que determina el sabor y la consistencia del producto. Como el suministro de red o de pozo cambia de composición a lo largo del año, una planta que solo filtre fabricará un producto que cambia con él. La ósmosis inversa devuelve el agua a una línea base baja en minerales y constante, de modo que la planta puede mezclar o remineralizar hasta exactamente la misma especificación en cada lote, sea cual sea la estación.
Ablandada como mínimo, y de OI cuando el acabado superficial importa. La dureza en el enjuague final seca formando incrustación visible sobre superficies en contacto con producto, lo que falla en inspección visual y va construyendo un depósito que alberga bacterias. El agua blanda o de OI en el enjuague reduce además el consumo de detergente, porque en una planta con agua dura buena parte de la carga química se dedica a lidiar con la dureza en lugar de a limpiar.
Sí. Un segundo paso de OI, normalmente con elevación de pH entre pasos para mejorar el rechazo de especies débilmente ionizadas, produce agua de conductividad muy baja para servicios de alta pureza. Cuando la especificación va más allá de lo que alcanza el doble paso por sí solo, se añade electrodesionización como etapa de afino. La configuración adecuada depende de la conductividad objetivo y de qué iones concretos limita la especificación.
Manteniendo el agua en movimiento y sin dejar sitio donde las bacterias se asienten. Eso significa recirculación continua en lugar de un depósito en fondo de saco, tuberías diseñadas sin puntos muertos y totalmente drenables, conexiones sanitarias en todo el recorrido y UV u ozono en el anillo como barrera continua. A eso se añade un ciclo programado de sanitización química o con agua caliente, y un seguimiento que permita detectar una tendencia al alza antes de que se convierta en un resultado fuera de especificación.
Envíenos el análisis de su agua de alimentación y la capacidad requerida. Nuestros ingenieros dimensionarán el sistema y le remitirán una propuesta presupuestaria.
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